1、每次啟動前都要對周圍環(huán)境、緊固螺栓、滲油情況、電纜線的完好程度作例行檢查，應(yīng)為正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。
3、如果電動滾筒發(fā)生滲漏油情況，注意檢查兩個部位：一是油封，是不是有了磨損或者變形，磨損可將油封唇狀部位的彈簧圈收緊，對磨損量簿大的油封就可以解決滲漏。如果無效或變了形，則應(yīng)及時更換骨架油封；二是出氣通道不能被堵塞，應(yīng)盡快清除沉積的灰塵、油污和雜物，保證通道暢通。
4、冷卻油液的更換，首次換油時間為10 天，第二次為1 個月，以后每三個月?lián)Q一次油。對于加注潤滑脂的部位，如外包裝滾筒配用的電機軸承、擺線滾筒輸出軸支承座內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意加注，一般每個月添加一次，每六個月補充更換一次新油�！ �
5、外裝滾筒高速軸所帶用的逆止器，一般由筒體內(nèi)部的冷卻潤滑油經(jīng)過內(nèi)設(shè)的通道，流向逆止器冷卻和潤滑，為防止供油不足，在逆止器的頂部加裝了壓注油杯，當逆止器升溫較快時，應(yīng)從油杯處壓入適量的油進行補充，注油的次數(shù)不宜過多，一個月三至四次為宜，每次注油量簿超過150 克。逆止器應(yīng)能起到逆止作用，否則即視逆止器損壞。
6、滾筒如無特殊情況，一般不需要維修，但應(yīng)進行正常保養(yǎng)。每六個月小保養(yǎng)一次，可不拆卸清洗筒體內(nèi)齒輪、（擺線輪或者行星輪）及各支承、運轉(zhuǎn)零部件，更換冷卻潤滑油液。每年中保養(yǎng)一次，拆卸支座、端蓋、筒體、清洗筒體內(nèi)壁和傳動體，檢查齒輪、擺線輪、軸承磨損情況。檢查受力部位，鍵、鍵槽是否變形，油封有無磨損等。每兩年大保養(yǎng)一次，拆卸全部零部件、檢查、維修或更換。凡是油浸式電動滾筒的用油，要嚴格按照使用說明書中的指定油種使用，用戶不得任意更換油種，以防電機燒壞。
7、定期檢查滾筒內(nèi)油面高度是日常維護的重要內(nèi)容，規(guī)定的油面高度是保證滾筒正常運行的條件之一，檢查的方法可按使用說明書中介紹的方法進行檢查。配用電力液壓塊式制動器的調(diào)整維護、液力偶合器的維護保養(yǎng)，請按該產(chǎn)品的使用說明書進行。
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